鋼鐵材料為了提高硬度、韌性等物理性能，經(jīng)常會(huì)在其表面進(jìn)行淬火處理。淬火處理是一種將鋼加熱到相變點(diǎn)以上后迅速冷卻的熱處理方法，使內(nèi)部的晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，從而在表面形成硬化層。
對(duì)于需要具備高強(qiáng)度的螺紋軸部件，有時(shí)也會(huì)進(jìn)行淬火處理。然而，為了確保淬火處理的效果，需要對(duì)硬化層的深度和硬度進(jìn)行驗(yàn)證。
本文科準(zhǔn)測(cè)控小編將介紹如何使用顯微維氏硬度計(jì)，對(duì)淬火螺紋軸進(jìn)行維氏硬度測(cè)定，以有效確認(rèn)其硬化層深度的實(shí)例。通過(guò)這些測(cè)定，我們可以準(zhǔn)確評(píng)估淬火處理的效果，確保螺紋軸在實(shí)際應(yīng)用中能夠滿(mǎn)足強(qiáng)度要求。
一、測(cè)試原理
使用顯微維氏硬度計(jì)對(duì)淬火螺紋軸的硬化層進(jìn)行維氏硬度測(cè)定，以評(píng)估硬化層的深度和硬度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
一、測(cè)試相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
參考標(biāo)準(zhǔn)ISO 18203（JIS G 0559）進(jìn)行試驗(yàn)
二、測(cè)試儀器
1、顯微維氏硬度計(jì)
2、試驗(yàn)條件
壓塊種類(lèi):維氏壓塊
試驗(yàn)力: 2.94N (Hvo.3)
保留時(shí)間: 15秒
測(cè)定次數(shù): 15點(diǎn)/25點(diǎn)
四、測(cè)試流程
步驟一、準(zhǔn)備工作
獲取樣品圖像，如圖所示。
準(zhǔn)備顯微維氏硬度計(jì)
將M10螺紋軸樣品分別沿與軸平行的方向和垂直的方向進(jìn)行切割。
步驟二、設(shè)置試驗(yàn)條件
使用維氏壓塊。
設(shè)定試驗(yàn)力為2.94N (HV 0.3)。
保留時(shí)間為15秒。
每個(gè)樣品測(cè)定15點(diǎn)或25點(diǎn)。
步驟三、調(diào)整硬度計(jì)
根據(jù)ISO 6507-1 (IS Z 2244-1)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)定試驗(yàn)力，使凹陷的對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度達(dá)到20 µm以上。
步驟四、測(cè)定位置的選擇
使用“工作臺(tái)查看器功能"獲取大范圍的樣品表面圖像，捕捉整體圖像后，設(shè)定測(cè)定位置。
確認(rèn)目標(biāo)測(cè)定位置，并選擇表面狀態(tài)良好的位置進(jìn)行測(cè)定，圖3顯示了使用工作臺(tái)查看器功能獲取的樣品表面圖像。
步驟五、硬度測(cè)定
將樣品固定在顯微維氏硬度計(jì)上。
根據(jù)設(shè)定的試驗(yàn)條件，在預(yù)定的測(cè)定位置進(jìn)行硬度測(cè)定。
記錄每個(gè)測(cè)定點(diǎn)的硬度值，并計(jì)算平均硬度值。
步驟六、結(jié)果分析
將測(cè)定結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行比較，評(píng)估硬化層的深度和硬度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
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